铝材作为现代工业的重要材料，以其优异的性能被广泛应用于 建筑、 交通、 电子、 医疗 等多个领域。本文将为您全面解析铝型材的特点、应用范围、国家标准及分类。
一、铝型材是什么材料？
铝型材是铝合金的一种应用产品形态，通过热熔、挤压、上色等工艺流程制造而成。其生产过程包括：
铝棒加热
铝棒（或铝板）加热至熔融状态
挤压成型
通过模具挤压成型
表面处理
经过表面处理（如氧化、电泳涂装等），使其兼具美观性与功能性
二、工业铝型材的特点
工业铝型材以其独特的性能成为工业制造中的重要材料，主要特点包括：
抗腐蚀性
铝型材表面易形成致密氧化膜，耐腐蚀性强。
可加工性
易于切割、钻孔、弯曲，满足多样化需求。
可成形性
通过挤压工艺可制成复杂形状。
可回收性
100%可回收，环保节能。
电导率与热导量率
优于铜材，适合电子电气领域。
非铁磁性
适用于对磁性有特殊要求的场景。
铸造缺陷
生产需严格把控，防止缩孔、砂眼等问题。
三、工业铝型材的应用领域
工业铝型材因其优越性能，广泛应用于以下领域：
建筑行业
断桥铝门窗、幕墙铝型材等。
散热器
电力电子设备散热器。
工业生产制造
自动化设备、流水线输送带等。
汽车零部件
行李架、车门、车身等。
家具制造
全铝家具、装饰框等。
太阳能光伏
太阳能边框、支架等。
轨道车辆
车体制造。
装裱
铝合金画框。
医用设备
担架车框架、医疗床等。
四、工业铝型材的国家标准
工业铝型材的国家标准为《一般工业用铝及铝合金挤压型材》（GB/T6892-2006）。由于该标准要求较低，实际生产中常参考《铝合金建筑型材》（GB5237-2008）进行质量管控。
GB/T6892-2006
一般工业用铝及铝合金挤压型材
GB5237-2008
铝合金建筑型材（实际参考标准）
五、工业铝型材的分类
1. 按材质分类
纯铝合金
含铝量高，导电性好
铝铜合金
切削性好，用于航空工业
铝锰合金
耐腐蚀性好，用于易拉罐
铝硅合金
耐磨性高，用于机动车活塞
铝镁合金
耐腐蚀性好，用于飞机油箱
铝镁硅合金
耐腐蚀性好，用于汽车散热片
铝锌镁合金
强度高，用于飞机承力构件
2. 按加工工艺分类
轧延制品
片材、板材、卷片材、带材
挤型制品
管材、实心棒材、型材
铸造制品
铸件
六、铝型材规格型号详解
铝型材按合金成分可分为多个系列，每个系列具有不同的特性和应用领域：
1系（1000系列）
含铝99%以上，导电性、耐腐蚀性好，用于科学试验、化学工业。
2系（2000系列）
以铜为主，切削性好，但易晶间腐蚀，用于航空工业。
3系（3000系列）
以锰为主，耐腐蚀性好，用于飞机导油管、易拉罐。
4系（4000系列）
以硅为主，耐磨性高，用于机动车活塞、缸体。
5系（5000系列）
以镁为主，耐腐蚀性好，用于飞机油箱导管、防弹衣。
6系（6000系列）
以镁和硅为主，耐腐蚀性好，用于汽车行李架、散热片。
7系（7000系列）
以锌为主，强度高，用于飞机承力构件、起落架。
8系（8000系列）
主要用于铝箔生产。
9系（9000系列）
铝合金备用系列。
总结
工业铝型材以其优异的性能广泛服务于多个行业，从建筑到航空，从电子到医疗，其应用前景广阔。深入了解铝型材的特点、应用、分类及标准，有助于企业在选材和生产中做出科学决策，为工业发展注入更多动力。
核心价值总结
优异的抗腐蚀性和可加工性，满足多样化需求
100%可回收，符合环保节能要求
良好的导电性和热导率，适合电子电气领域
非铁磁性，适用于特殊场景
广泛的应用领域，从建筑到航空航天
完善的分类体系，满足不同性能需求
严格的国家标准，确保产品质量
